富士电波公司最新一体化双电源多轴大变形大样品热模拟Thermecmastor,200KN在华北理工大学安装调试完毕

近日富士电波工机株式会社和我司工程师共同合作顺利完成了华北理工大学最新一体化双电源多轴大变形大样品热模拟Thermecmastor,200KN装置的安装调试培训工作。

近年来金属热模拟试验机已经逐渐成为各大钢企和钢铁研究机构主力标配大型综合研究工具。该装置可以模拟钢铁行业的各个重要过程，比如，连铸，热轧，锻造，挤压，激光焊接和焊接热影响区，连续淬火，热处理等。它可以完成测试材料热拉伸、流变压缩、平面变形、多道次压缩、熔融和凝固、热循环和热机械疲劳性能和动静态相变点等。除了上述功能外日本富士电波工机公司制造的世界最新多轴大样品双电源热模拟装置THERMECMASTOR还具有如下4个独特之处。

1:采用大型不锈钢真空室(820^Wx770^Dx820^Hmm)和大型试样30x30x140mm.试样热加工变形后可以直接加工为一根完整的力学拉伸测试试样，直接用于测试和获取力学性能参数δ, ψ, σ_b, σ_s。实现材料科学工作者长期夙愿之一，即热变形后之区域材料成分组织及力学性能在同一根样品上完成。实现了热模拟试验机从传统的组织热模拟向原位力学性能热模拟的重要转变。

2：大型不锈钢真空室内置90度旋转多轴大变形机构，可实现试样多方向多次变形以开展晶粒超细化等方面的研究。

3.采用最先进LED跟踪机构使得加热线圈/压头/LED同步移动跟踪压缩变形使得LED膨胀测量始终是样品的中心点。因此可以更为准确地测量变形前后材料的CCT和TTT曲线。

4.操作便利，因为是单体式试验机，所以拉伸→压缩→焊接→连铸，热轧等热模拟实验功能切换只是需要更换不同夹具即可，不需要繁琐费时大模块更换。夹具更换一般一个人10-30分钟即可完成。即使是内置多轴大变形机构更换也可控制在1小时内。

 相比其他200KN的热模拟用户，华北理工大学这台热模拟设备的内置多轴大变形机构之设计更为精巧更换更为简单省时。

近年自燕山大学陆续导入3台大型热模拟THERMECMASTOR（其中 2台200KN，1台300KN），中国科学院金属研究所,北京钢铁研究总院，江苏冶金研究院，华北理工大学，辽宁国家材料实验室跟进导入了上述大型热模拟THERMECMASTOR 200KN。河南科技大学，武汉大学，建龙特钢，东北大学则分别导入富士电波公司各种类型的双电源一体化新型小吨位热模拟Thermecmastor，100KN。加之以前宝钢，武钢，攀钢，攀枝花学院，辽宁科技大学，华侨大学等也购置了该公司从20KN到300KN不同吨位的各种热模拟装置。这些业绩充分说明该类装置对新金属材料研发和优化各种热加工工艺具有极其重要的指导意义，同时也说明该产品质量过硬深受国内广大客户的认可。

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